一、铝板: 厚度0.3mm---180mm宽度900mm----2000mm,二、铝卷:厚度0.10mm----12mm宽度150mm----2000mm三、花纹铝板:五条柳叶型 、 指针型或定制 厚度1.2mm----8.0mm四、棒材:挤压圆棒F(R、H112)状态:直径为φ5mm~φ180mm淬火状态:直径为φ5mm~φ150mm(T4、T5、T6)2挤压正方形、正六边形棒F状态:内切圆直径为5mm~150mm淬火状态:内切圆直径为5mm~150mm 3挤压长方形棒(扁棒) 宽度:5mm~150mm厚度:3mm~150mm
生产铝管的基本工艺过程如下:毛坯料→挤压成型→车削与修饰→退火→内涂→固化→存储→底色印刷→上色印刷→干燥→尾胶→拧盖。产品在每一道工序的流转均为自动完成,无需人工参与。下面详细介绍一下工序和每个工序需要用到设备:1炒片(上料)炒片机是铝管生产流水线的辅助设备,与冷挤机配套使用。将铝质金属片材(一般为圆形)投入其中,再加入适当脱模剂进行低速搅拌。搅拌均匀后经输送机构输出,用于冷挤机挤压胚管。
退火铝圆片经冷挤成型形成胚管后,由于金属分子结构改变而产生了应力,6061铝管失去柔韧性。为了消除这种应力,使管身达到使用要求,必须对管坯进行去应力退火处理,退过火的铝管变得很软。经过退火处理之后的胚管表面的脱模剂被挥发干净,保证了下道工序对内涂层和底涂层的附着力。退火炉采用电加热供热方式,清洁安全。斜轧法(孟内斯曼法)先用斜轧辊将管胚穿孔,然后用轧机将其延伸。这种生产速度快,但对管坯的可加工性要求较高,主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。铝圆管生产处理三要素:1.高频淬火溫度高频淬火溫度在500°C时,具有1高的表面抗压强度,超过该溫度则杉出現抗压强度的其原因在于500°C下述氮化合物的不显著,菸散度大的缘故。此外考虑到高频淬火溫度与抗压强度、高频淬火层深层次、铝圆管形自变量等众多因素的关系,
以上信息由专业从事1080铝管的美加邦铝业于2024/4/22 11:41:05发布
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