聚乙烯双色包装薄膜
此种薄膜是由两种不同色条沿薄膜横向重复并列的一类彩色薄膜 ,如 图 ⒉4所示。它增加美感 ,常 用以加工成购物袋、桌布、挂帘、物品盖单等。常用的色条组合有红 /白 、蓝/白 、黄 /白 及黄/红 等。性能应符合普通的聚乙烯包装薄膜标准 ,即GB/T4456— △996。欲获得此类色条分明的双色薄膜 ,
7一外口模 ;8— 内口模
要利用共挤机头 ,在 其中两种不同色彩的树脂熔体于合流点后的定型段间应形成界面稳定且具有一定强度的双色料环 ,如 图 ⒉5 所示。这就要求设计结构合理的机头 (图2-6)并 调整好两台挤 出机的操作参数 ,以保证两种熔体在共挤机头中的黏度和流量稳定。
① 原料 LDPE树 脂 ,普 通吹膜级 ; 色母料两种。
② 生产工艺 先用两种颜色的色母料分别与两批 LDPE树 脂混合 ,再用两台挤出机分别挤塑两种料至共挤机头 ,挤出双色泡管后经吹胀、牵引、收卷得成品。挤出一般用 sJ-45挤 出机 ,料 筒温度分三段控制 ,依 次为 120℃ 、150℃ 、170℃ , 机头温度为 160℃ 。吹胀比为 2.3~3.0。
原料及配方所用原料及参考配方如下 :LDPE(MFR4~7g/10min)100份 ;剂 0.1~0.2份 ;DOP O.2~o.3份 ;防 锈剂 :辛 酸二 1.0~1.4份 , 癸酸二 1。0~1,4份 ,磷 酸 0.5~1.5份 。
② 生产 工 艺 使用两台挤出机以共挤吹塑方法生产共挤两层复合的聚乙烯防锈薄膜 ,内 层使用的是含有防锈剂的制膜配方 ,外 层是普通膜配方。这样的双层复合膜 ,其 内层中的防锈剂可发挥其接近所包装物而充分起到防锈作用 ,且因外层膜的阻隔不会透过外层膜有所损耗。
挤出时 ,为 了减少过程中防锈剂的蒸发损失 ,加 热温度选择较低为宜 ,例如150℃ 。为了降低物料的必须加热温度 ,内 层膜配方 中还可掺混一定比例的EVA树脂。普通的双层聚乙烯防锈薄膜 ,其 总厚度为 90~110um,内 层较厚 ,为 60~70um;外层稍薄 ,为 30~40uh
原 料及配方
① 外层树脂 :外 层挤出泡管经受纵向牵引取向。依据所制袋用于包装物料的性能、包装时温度及保存条件的不同 ,外 层树脂应有区别。所包物料温度约 90℃ 情况下 ,选 用 HDPE;物 料温度低于 60℃ 时 ,可 用 LDPE;介 于 60~90℃ 之间 ,则 用HDPE或 LLDPE与 LDPE的 混合物 ,温 度越低 ,LDPE比 例则越高。可供选用的LDPE,其熔体流动速率 MFR为 2.3~0.5g/10min,密 度 0,920~0.923g/cm3;HDPE的 MFR为 0.6~1.0g/10min,密 度 为 0.950~0.955g/cm3;LLDPE的
MFR为 0.3~1.0酽 10min。
② 内层树脂 :内 层挤出泡管经受横向吹胀取向。所用树脂HDPE,MFR0.03~0.004g/10min,以 0.04酊 10min左 右 ,密 度约为 0.960g/cm3,分子量分布宜窄。
③ 中间粘接层树脂 :使 用 EVA热 熔胶 ,至 于其 VA比 例应以能将内、外层膜良好粘接为准 ,且 因中间粘接层是与外层在共挤出口模 内复合 ,所 以其 MFR应 与外层树脂相当。偶尔也有采用高 VA含 量比的 EVA与 LDPE掺 混作为粘接层树脂的情况。
使用这种新型塑料食品薄膜 ,能使奶酪、香肠等容易变质的食品保存较长时间。俄罗斯在食品包装材料的聚合物中添加了脱水的多种矿物盐和酶等物质 ,富含这些物质的包装袋内表面可吸收多余水分、杀细菌 ,从而改善了包装薄膜的内部环境。添加物中的酶还能调节食物的气味 ,为食物中的营养成分营造生存空间。各种鲜货、宠物食品、肉类、家禽类、海鲜类、速食等产品市场的快速成长促进食品塑料包装市场不断扩大。
以上信息由专业从事塑料自立袋的贵阳雅琪于2024/3/26 11:53:08发布
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