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塑料袋生产中不能指望依靠降低生产线的线速度、增加蒸镀层的厚度的办法，无限度地提高蒸镀薄膜的阻隔性。化学蒸镀中，高频电磁波或微波频率的选择，应与离子化气氛中的离子化能量以及蒸镀材料离子化所需要的能量相匹配。典型的蒸镀薄膜产品实例，凸版印刷日公司的GL系列产品，GL系列产品概况。GL.AE足以PET薄膜为基膜，经蒸镀加工而制得的高阻隔性产品.具有能和铝黏阻隔性相匹敌的阻隔性，在世界上的透明型阻隔性蒸煮包装薄膜中.具有等级的阻隔性，可以代替铝箔使用。表而铬层被磨薄了，还可以重新镀铬继续使用一般溶剂墨用凹版辊筒的耐印力可达300万到400万转，但是水性油墨用浅版凹版辊筒的耐印力目前仅能达到50万到60万转耐印力的提高不仅取决于印版本身。GL.AE是以PE I'薄膜为基膜.经蒸镀加工而制得的标准型产品.具有优良的透明性与阻隔性，可广泛用于替代PVD(薄膜以及PVDC'涂布型薄膜使用。
塑料袋生产中需要将它加热到它的熔点以上，使其熔融而变成黏流态黏合在熔融状态下进行涂胶并贴合，贴合的薄膜在接触压力下.经瞬间数秒钟冷却、固化.即得到相当高的强度.完成复合加工。当前已人规模工业化生产的热熔胶.按照热熔胶中的高分子化合物的不同，可以分为EVA类、热塑性橡胶类包括SIS类、SBS类、SEBS类、SEPS类等、聚酞胺类、聚酯类等，用于塑料薄膜复合的主要是EVA类、SBS类、SIS类、SEBS类、SEPS类等。从使用性能的不同可以将热熔胶分为普通型热熔胶、压敏型热熔胶除具备普通型热熔胶的一般特性之外还具备压敏胶的特征，即在常温条件下，只需施以轻度压力，它即能将被黏物粘牢、水溶性热熔胶除具备普通型热熔胶的一般特性之外.还具备水溶性的特征。粗糙度越大，越容易造成蒸镀缺陷，但适量的粗糙度，会使蒸镀层和基膜的表面之间形成物理锚接，改善层间黏合力。
塑料袋生产中引起印刷刀线和刮半不净.因此印刷时应确保印版棍筒径向跳动要小。印版辊筒表面要经常擦拭印版辊筒表面黏附硬物会直接损伤印版棍筒引起印刷故障因此要经常检查、擦拭辊筒。刮墨刀的角度与压力不同对印版有不同的磨损作用刮墨刀的压力与角度较小.对印版的磨损作用较少.但应以刮干净为准。印刷压力与印版耐印力印刷压力大对印版磨损有着很大的影响.因此.在印迹、色调有足够保证的基础上，尽可能采用较小的印刷压力即理想印刷压力将有利于减少印版的磨损。一般用量在20到150质量份范围内以热熔胶中EVA的用量为100份计。印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同根据凹版印刷工艺要求.印版辊筒和压印棍筒在滚压时，不但要传动平稳.瞬时传动比恒定并巨要求两辊筒表面的线速度一致但是由于压印辊简表面的磨损。
以上信息由专业从事塑料方便袋生产厂家的贵阳雅琪于2024/3/27 10:40:32发布
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