自封袋生产中油墨色浓度高 ,则印刷品色彩鲜艳 ,色调再现性好。影响油墨色浓度的因素有颜料本质及分散度、黏度等。颜料在油墨中起着显色作用。油墨中颜料含量的大小以及颜料的质量,一 定程度上决定了油墨色浓度的高低。颜料含量越高 ,油墨色浓度越高。从单价方面水性油墨现在5原色平均单价为35元每千克,而溶剂墨的5原色平均单价为25元每千克。同时颗粒细、密度小、遮盖力强、稳定性好、色彩鲜艳的颜料 ,制成的油墨色浓度就高。另外 ,颜料在连接料中分散度高低,对油墨的色浓度也有影响。由于颜料不溶于连接料 ,但可以均匀地分散在连接料中 ,一般提高分散度能使颜色变得鲜艳 ,油墨的色浓度也就越高。塑料水基墨的色浓度要比溶剂墨高,颜 料的选择除遮盖力高、色彩鲜艳外 ,还要在水性树脂中要有很好的分散性。对于食品、药品的塑料包装印刷还要注意颜料的重金属含量及毒性。
自封袋生产中造成这种现象常是配方设计不合理、油墨黏度过低或颜料密度过大 、分散不良所致,可通过调整配方设计来解决 ;使用过程中兑稀过度也会产生这一现象 ,这时可往墨斗中添加新墨进行调整。事实上即使设计合理的水基墨在储存中也会存在程度不同的分层,通过搅拌一般即可消除。塑料凹版水基墨的光泽度光泽度是指印刷墨层在固定光源照射下,从某一角度反射光线的能力。然而它的弱点是不具各乳液状态的特性,干燥慢,连续成膜性差,因此在水墨中一般不单独使用,而是与其他乳液拼用。墨层的光泽度对印刷品的外观有很大影响 ,光泽度好,色彩鲜艳 ,能够显著提升印刷品档次。光泽度差,色泽比较暗淡,给人一种陈 旧、抑郁的感觉 ,就会大大降低产品的宣传效果。
在自封袋生产中单机共挤出机的主要特点如下。① 结构紧凑 ,节省空间 ,一台挤出机即能生产多层复合制品。②通过调节转子和送料螺杆的转速 ,可方便地调节物料的挤出量及熔体的温度。③ 物料在挤出机中的滞留时间短 ,可进行快速换色。由于环保与卫生方面的原因,食品、药品、烟酒等行业越来越注重包装材料和印刷工艺的环保性,凹印企业也相应会更加关注印刷车间的环境。④ 可以方便地调节转子与定子之间的间隙。其他优点还有能量耗费少、噪声低(小于80dB)等 。超多层共挤出复合技术的开发应用采用多喂料块串联的特种共挤出平模模头 ,已可制造成百上千层的超多层共挤出薄膜 ,其原理是将从喂料块出来的多层料流(例如三层料流)分割成若T股(例如五股)多层层流 ,再供人下一喂料块并叠加,形成更多层的多层料流 (3× 5= 15层 ),经过若干次的分股、叠加之后 ,层数迅速提高 ,这种技术已在生产装饰用彩虹薄膜以及热反射薄膜等方面得到工业化应用。
以上信息由专业从事订制自封袋的贵阳雅琪于2024/3/28 13:59:49发布
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