真空袋薄膜等压-红外传感器法 ,是目前公认较好的水蒸气透过率测试方法，采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术
,保证了测试的准确性。测试设备的可溯源性:MOCON公 司提供多种可溯源到NIsT的标准薄膜 ,可对设备进行校准和标定。和某些传统方法的比较
:传统的杯式法 ,测试精度差 ,人为因素影响很大,目前 ISO已经淘汰这种测试方法。而且测试时间长 ,有时需要几天 ,甚至几个月的测试时间。传统的电解法 ,需要先用吸湿剂来吸收水蒸气
,再通过电极电解水蒸气 ,再根据电解电流来判断。这样对水蒸气进行了二次处理过程 ,吸湿剂的效率 、电极的损耗都会影响测试的精度 ,累积误差大。而且电解槽需要定期再生
,费时费力。
真空袋薄膜试验是在测试仪上进行的。当作用于滑块的拉力大于薄膜接触面的静摩擦力时
,滑块就在平台上作相对运。测试仪上记录开始运动的拉力值为静摩擦力。滑块均匀滑动约100mm距离时 ,克服阻力的平均值为薄膜的动摩擦力。动、静摩擦力与垂直两表面的荷重之比为动、静摩擦系数。.表面粗糙度的测定IsO
R468
表面粗糙度是表示某一测量长度内,薄膜表面微观凹凸的情况。测试时将1⒛ mm× 60mm试样紧贴在电触针式轮廓仪的固定装置上,根据薄膜的平均粗糙度值选用传感器
,开动机器 ,每块试样测定5次 ,每一批薄膜取两块试样。求10次 测定的结果的算术平均值 ,求 得平均粗糙度 Ra。 即Ra是指在测量长度内
,粗 糙度轮廓上各点至中心线距离的算术平均值。
真空袋复合薄膜黏结力下降 ,剥离强度不良的因素很多 ,胶黏剂配 比失调 ,上胶量不足
, 涂布不均以及热压辊温度偏低等都有可能造成复合薄膜剥离强度降低 ,要使复合成品具备较大的黏结力和优良的剥离强度 ,必须把好每一关 ,不仅要从选材、油墨、稀剂、胶黏剂等方面做到质量过硬
,还要在操作时有认真、负责的态度。力学性能，有多种标准测试方法确定聚烯烃薄膜的性能要求 ,在 有关的美国材料试验标准ASTM ，德国工业标准 DIN和 国际标准化组织的
标准中都有具体规定。有时用材料的力学性能表示聚合物的规格。对材料的测试有多种 ,每 种测试测量的都是严格定义的性能。但是 ,通过一种材料性能常常很难预测出整体性能
,因此设计了具体产品的测试
真空袋生产中在熔融温度以下对薄膜进行热处理可以测量出其拉伸。拉伸薄膜收缩得比其他薄膜厉害。收缩率一般是由薄膜的部分交联决定的。收缩薄膜在食品工业的产品收缩外包装上有大量应用。聚乙烯薄膜的收缩包装可用于其他包装材料上
,按一定数量将瓶成组包装。层分离后可以鉴别出复合层的组成,也可以用红外显微镜分析薄膜的切边。尺寸稳定性尺寸稳定性通常是拉伸的结果。在热食品的包装、消毒和热封过程中热处理时 ,薄膜必须保持尺寸稳定 ,这与对收缩薄膜的要求相反。湿度会改变薄膜的尺寸,因为多层薄膜的其他组分或薄膜所包装的物体吸收水分。社会持续发展,速食食品满足了人们日趋加快的生活节奏的需求
,然而不断曝光的丑闻刺激着人们的神经 ,食品安全问题日渐成为大家关注的焦点。
以上信息由专业从事真空袋批发的贵阳雅琪于2024/4/18 13:34:29发布
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