PP透明片材的配方中加人苯甲酸钠主要起成核剂的作用。在PP挤出成型过程中苯甲
酸钠在PP熔体中均匀分散，会形成无数的中心核，使PP结晶的中心核数目大大增加，结
晶速率加快，而球晶直径减小，使PP结晶更加均匀。结果使片材的透明性明显提高，片材
的硬度、模量提高，收缩率下降，而使尺寸稳定性得到提高。PP成核剂除了常用的苯甲酸
钠外.还有苯甲酸、己二酸、滑石粉、二氧化硅以及复合成核剂等。表1-17为某企业采用
复合成核剂挤出PP透明片材配方，使PP片材的透光率达91.2%
(1)原 料
选用熔体流动速率为 1~2g/10min的 LLDPE制 造超薄薄膜为宜。此外 ,还可用 LLDPE与 LDPE或与HDPE共混生产超薄膜 ,掺 混比例根据设备条件及产品要求而定 ,例如 LLDPE/LDPE/HMP=50/50/3.0比 较理想 ,其中HMP是 一种改性剂 ,它由无规聚渗混一定量 Caco3制 成 ,在此配方中起到防黏作用。
(2)生 产工艺
工艺流程与普通聚乙烯膜 相 同。
生产工艺参数 :由于LLDPE分子量分布窄 ,分子结构是主链上带有较短支链的线型结构 ,因 此 ,与 LDPE相 比 ,其 熔体黏度大 ,黏 度对剪切速率的变化不敏感 ,故而加工温度比 LDPE约 需高 10~25℃ ,即在 ⒛0~230℃之间 ,且通常采用从加料端至口模逐渐上升的温度分布线或平直的温度分布线。具体温度为 :挤 出机后段约 180℃ ,中 段 180~195℃ ,前 段 zO0~210℃ ,连 接处约 210℃ ,机 头和口模约 230℃ 。LLDPE的 拉伸黏度在较宽的形变速率范围内低于 LDPE,即 在拉伸过程中较为柔软 ,而 LDPE较 易拉伸硬化,所以吹塑 LLDPE膜时 ,气 流要稳 ,风量较大 ,以 保证膜管稳定及必要的冷却效果。此外 ,LLDPE具 有较高的延伸性 ,在正常加工温度和拉伸速率下 ,分 子不易拉伸取向 ,故 薄膜性能对牵伸比、吹胀 比均不敏感 ,这 对采用较大模头和模隙非常有利。通常吹胀 比取 2~4,而 牵伸 比取 10左右。
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以上信息由专业从事定做自立袋的贵阳雅琪于2024/4/22 8:35:41发布
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