自封袋生产中在非吸收性承印材料上有较好的附着性 ,并且玻璃化温度低 ,成膜性、耐抗性好
,被广泛用于薄膜、金属箔等不能渗透干燥的承印材料印刷方面。水墨在这类材料表面的干燥仅为挥发型干燥 ,并 伴随有化学反应。水墨其水溶性原理是 :所 用主体树脂须含有-COOH羧基 、-OH羟基、-NH2氨基、-CO-NH2(酰氨基)和-C-O(羰基)等亲水官能团,可经过一定的工艺,加入一定量的氨基 NH2碱性物质后 ,反应形成能完全溶于水的黏滞状溶体—— 有机铵盐。交联剂常用多官能氮丙啶类交联剂,在干燥时使油墨树脂结合成网状结构,可以提高水性体系对底材的附着力。而其干燥的机理是 :油墨干燥过程中,氨挥发后致使油墨中的树脂恢复成了不溶于水的墨膜,从而完成了油墨的干燥固化。
自封袋生产中油墨色浓度高 ,则印刷品色彩鲜艳 ,色调再现性好。影响油墨色浓度的因素有颜料本质及分散度、黏度等。颜料在油墨中起着显色作用。油墨中颜料含量的大小以及颜料的质量,一 定程度上决定了油墨色浓度的高低。颜料含量越高 ,油墨色浓度越高。同时颗粒细、密度小、遮盖力强、稳定性好、色彩鲜艳的颜料 ,制成的油墨色浓度就高。一方面宜根据水的蒸发性能,在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。另外 ,颜料在连接料中分散度高低,对油墨的色浓度也有影响。由于颜料不溶于连接料 ,但可以均匀地分散在连接料中 ,一般提高分散度能使颜色变得鲜艳 ,油墨的色浓度也就越高。塑料水基墨的色浓度要比溶剂墨高,颜 料的选择除遮盖力高、色彩鲜艳外 ,还要在水性树脂中要有很好的分散性。对于食品、药品的塑料包装印刷还要注意颜料的重金属含量及毒性。
自封袋生产中就色浓度而言除颜料本身含量、质量和颗粒大小影响外 ,黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。调小水基墨的黏度,色浓度降低 ,反之 ,色浓度升高。塑料水基墨的黏度和pH值黏度是表征水基墨印刷作业适性的主要性能指标。水基墨的黏度相比溶剂墨来得低,水 基墨的黏度过大或过小均不利于印刷作业的进行。用量一般为总墨量的百分之一在水墨生产过程中加入,印刷使用时如气泡较多也可适量加入。因为水基墨溶解度的大小取决于pH值的大小,塑料凹版水基墨是呈 碱性的 ,使用时要密切关注pH值的变化,应尽量控制在 8.0-9.5,不然将直接影响印刷品的印刷质量。使用过程中可通过加人pH值稳定剂量的大小来控制其在合理范围。
以上信息由专业从事pe自封袋生产厂家的贵阳雅琪于2024/4/22 8:41:01发布
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