PE具有很的成型加工性能，但在成型过程中还应注意以下几点。
（1）PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于分子
量、密度和结晶度LDPE成型温度一般在180℃左右，HDPE成型温度一般在220℃左右，
成型加工温度通常不超过280℃。
(2)在熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接
触及在高温下的停留时间.这也是PE不宜用压延法生产PE膜的原因。
(3) PE的熔体黏度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大，黏度下降得较多。但当剪切
速率超过临界值后，易出现熔体等流动缺陷。
(4)制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速度的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷
却.都应尽量使制品各部分冷却速度均匀一致，以免产生内应力，降低制品的力学性能。
(5)由于结晶，PE熔体冷却后收缩率较大，一般成型收缩率为1.5%--5.0%。
(6)聚乙烯的品级、牌号很多，一般由其熔体流动速率来选取适当的工艺与工艺条件。
(7)PE属于化学惰性材料，印刷性较差，为增加油墨与其表面的结合牢度，可对制品
表面进行电晕处理或火焰处理。
聚乙烯双色包装薄膜
此种薄膜是由两种不同色条沿薄膜横向重复并列的一类彩色薄膜 ,如 图 ⒉4所示。它增加美感 ,常 用以加工成购物袋、桌布、挂帘、物品盖单等。常用的色条组合有红 /白 、蓝/白 、黄 /白 及黄/红 等。性能应符合普通的聚乙烯包装薄膜标准 ,即GB/T4456— △996。欲获得此类色条分明的双色薄膜 ,
7一外口模 ;8— 内口模
要利用共挤机头 ,在 其中两种不同色彩的树脂熔体于合流点后的定型段间应形成界面稳定且具有一定强度的双色料环 ,如 图 ⒉5 所示。这就要求设计结构合理的机头 (图2-6)并 调整好两台挤 出机的操作参数 ,以保证两种熔体在共挤机头中的黏度和流量稳定。
① 原料 LDPE树 脂 ,普 通吹膜级 ; 色母料两种。
② 生产工艺 先用两种颜色的色母料分别与两批 LDPE树 脂混合 ,再用两台挤出机分别挤塑两种料至共挤机头 ,挤出双色泡管后经吹胀、牵引、收卷得成品。挤出一般用 sJ-45挤 出机 ,料 筒温度分三段控制 ,依 次为 120℃ 、150℃ 、170℃ , 机头温度为 160℃ 。吹胀比为 2.3~3.0。
原 料及典型配方
综合对薄膜透气性、透光性、强度、无毒性、加工性等多方面要求 ,果 蔬保鲜膜主要采用 LDPE树 脂为主料 ,辅 以 EVA共 混改性 (或 用与 LLDPE共 混料 ),其典型配方 (质 量份 )为 :LDPE100份 ,EVA适 量 ,防 雾剂 1份 ,防 霉剂 TBZ少
量 ,开 口剂少量 ,⒊ 02约 1份(提高透气性 )。
(2)生 产工艺
一般应首先根据果蔬的不同品种设计确定适宜的配方 ,加 工成母料 ,再 与基础树脂混合均匀 , 后用吹塑法制膜。
(3)主 要生产设备
生产控制及设备与前述之普通聚乙烯膜及普通聚乙烯食品包装膜基本相同。
以上信息由专业从事自立塑料袋的贵阳雅琪于2024/4/25 13:46:25发布
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