贵阳环保袋加工厂服务至上「在线咨询」

贵阳环保袋加工厂服务至上「在线咨询」 [贵阳雅琪)84808a7]"内容：环保袋的纤维原料从单一的韧皮纤维已发展到今天的各种纤维，装备也从单一的圆网和单层斜网成型器发展到现在的双层和复合式斜网。在工艺技术方面，制造技术日趋成熟，已能规模生产具有特种功能、不同的用途和系列化的湿法环保袋产品，满足了一些特殊需要，已发展成为环保领域中不可缺少的组成部分。湿法环保袋的特点。这种纤维的吸放湿能力和吸放湿速度均优于天然纤维，而且放湿速度比吸湿速度更快。湿法环保袋与传统造纸方法的区别。湿法环保袋技术虽然源于传统的造纸技术，而且时至今日仍沿用了许多造纸的工艺和制造设备，湿法环保袋与纸的外观和某些性能也有一定的相似之处，但它并不是纸.而是一种织物，从使用的原料、加工技术和产品特性来看，两者有一定的区别.主要表现在以下几方面。

环保袋原料纤维悬浮液成形前的准备，湿法环保袋的生产是连续性的，首先要将已打完浆的物料稳定地、连续不断地、于净地送至湿部，与此同时，还要把浆料稀释到符合上网浓度要求、均匀的纤维悬浮液，然后将其通过输送管道进人湿法成网机中的浆料流送设备中为了保证均匀成网，浆料流送设备必须要把浆流分布开来，使上网的浆流沿整个幅宽上有一致的流速，避免发生横流、窜流、扰动等不规则的流动现象。如锦纶本身抗紫外线的能力较差，因此需要在制造锦纶的聚合物中加人少量的添加剂如锰盐和次磷酸、硼酸锰、硅酸铝及锰盐一钵盐混合物等，即能制得抗紫外线锦纶。在流送设备的浆道和浆流接触的表面要做到平直、光滑，没有死角，以免发生挂浆的现象。在保证上网浆流稳定的条件下，可在浆料流动过程中利用搅动、加速、转折、摩擦等方法，使浆料中有一定的速差，并由此产生流体剪切场，以促使浆流中的纤维均匀分散，可防止纤维的沉积和絮聚。

环保袋生产中采用热水处理时，热处理的温度一般为98摄氏度左右，大的热收缩率为百分之三十五到百分之四十 ,也有个别的只有百分之十左右;在采用热空气处理时，热处理的温度一般为180到200摄氏度，大的热收缩率在百分之二十二到百分之四十之间。膜裂法是指将聚合物吹塑成纤维片状膜后，通过针割、刀切或轧纹等机械作用，使纤维膜形成孔洞，有时还要进行双向拉伸，使薄膜形成纤维状而成膜裂纤维网，经热熔或与其他环保袋叠成而形成的无纺布袋，也称为原纤化技术成网法。由此可见，采用热空气处理其热收缩率相对较高些。在一般情况下，热收缩仅用于薄型环保袋的柔软整理。柔软整理，黏合法环保袋的手感与悬垂性较差，限制了在某些方面的用途。为了使其产品丰满，手感好，可采用机械方法对其进行柔软整理，目前有两种柔软整理的方法，即克拉派克法与迈克雷克斯法。由于前者整理的效果不如后者，加之限制的条件又多，故后者使用较多。

环保袋轧光整理用的轧光机与传统纺织品后整理用的轧光机一样，只是轧光机轧辊的组合方式与工艺条件稍有不同。环保袋轧光整理用的轧光机与传统纺织品后整理用的轧光机一样，只是轧光机轧辊的组合方式与工艺条件稍有不同。轧光一般采用一只钢辊、一只棉辊或纸辊，而不用塑料辊，轧光效应产生于环保袋与钢辊接触的一面，属单面轧光也有采用两只钢辊，以达到两面轧光效应，下钢辊仅对棉辊起平整作用。一般只有当环保袋的定积重量大于60克每平方米时才使用，如定积重量小于60克每平方米则环保袋易轧坏，表面效果不佳。在轧光整理时，应注意温度和压力的控制，即温度必须稍低于热塑性纤维的软化点，工作压力在50到150kg/cm的范围内。对于用作人造革、过滤材料及电气绝缘材料等非织造布产品，要求其厚度保持均匀一致，轧光整理时采用两只钢辊进行，其隔距可根据要求进行调节，两钢辊皆加热，温度控制在纤维熔点以下，一般轧面压力为250千克每厘米。

以上信息由专业从事环保袋加工厂的贵阳雅琪于2024/4/26 10:22:21发布

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