自封袋生产中会引起上胶量和涂布均匀性的变化出现空自引起自点、气泡如果是复合辊本身的质量问题引起,则由设备厂家更换复合辊.如果是由于复合辊清洗不干净引起,则彻底清洗复合辊。复合机速的影响复合机速较高时,复合的两层簿膜的压合时间较短,会出现白点现象.适当降低机速可以减轻或解决自点现象的出现。耐高温蒸煮的双组分无溶剂聚氨酯复膜胶,耐高温蒸煮袋,是指用耐蒸煮的胶黏剂将PET,PA,A1箔、CPP等基膜复合在一起。复合压力、温度的影响适当增加复合辊的压力、提高复合温度,可以增加无溶剂胶黏剂的蠕动现象,有利于胶黏剂的二次流动及两层薄膜之间更好的贴合,减少自点现象的出现。收卷张力太小,会导致部分刚性稍大的复合基材翘曲,两基材之间产生微小的间隙形成自点或气泡。复合基材本身的原因复合基材表面有晶点、杂质。
自封袋生产中在经过涂胶、复合辊时,会影响涂胶和气体的挤压排出,在复合后晶点回弹将薄膜撑起引起白点或气泡;当复合基材表面张力较低时会影响胶黏剂的流平性而产生外观问题;当复合的两种基材均为高阻隔性的材料时,薄膜本身的水汽和胶黏剂反应产生的二氧化碳气体无法排出而产生气泡;复合基材特别是吸水性好的材料如尼龙、镀铝材料,在复合前较早地打开包装引起薄膜大量吸水后与胶黏剂反应产生大量二氧化碳无法排出而产生气泡。自封袋生产中无溶剂胶黏剂,无溶剂复膜胶的发展过程,近年来世界许多国家都对无溶剂聚氨酯胶黏剂进行了深人的研究,研制开发了多种实用性强的商业化产品胶黏剂的发展可大致分为以下几个阶段。环境湿度及车间清洁度的影响当环境湿度太大时.胶黏剂与水汽反应产生几氧化碳无法排出而产生气泡:另外.车间清洁度差异致灰尘或小的蚊虫附着于基材表面,尘粒将两层簿膜项开周围产生空当而产生气泡。自封袋生产中仔细观察会发现气泡中间有个小小的黑点所以建议为无溶剂复合机建造独立、恒温、恒湿的环境以保证产品质量。其他引起产品质量出现自点、气泡的因素还有:收卷纸芯的表面平整度不好.济剂清洗上胶系统后马上使用导致胶黏剂中混入残留溶剂,印刷膜印刷油墨残留溶剂过多等实际生产过程中产品出现白点、气泡等质量问题.可根据实际情祝采取相应措施予以解决。无溶剂复合的缺陷与不足,当然无溶剂复合也存在不少工艺本身所固有的问题。褶皱,无溶剂复合产生褶皱主要是由于无溶剂胶黏剂本身分子量较小、没有初黏力所引起,但这是无溶剂胶黏剂本身难以克服的缺点而对于无溶剂复合产生褶皱主要由复合基材本身质量问题、复合工艺及设备等几个方而的原因引起。复合材料的质量问题当复合的薄膜材料两端松紧不一致或者厚薄变化较大时上机后产生上下或左右大幅度摆动。
以上信息由专业从事自封袋生产厂家的贵阳雅琪于2024/4/27 13:03:48发布
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