另外 ,随着塑料袋制膜技术和复合包装技术的发展 ,国外已经利用共聚改性的手段制出了可热封的BOPET薄膜
,该项技术已日渐成熟。相信在不远的将来 ,BOPET薄膜将在软塑包装领域得到更加广泛的应用。在包装工业发展的基础上 ,物 品的包装也得到相应的发展。从简单纸包装 ,到单层塑料薄膜包装
,发展到复合材料的广泛使用。复合膜能使包装内含物具有保湿、保香、美观、保鲜、避光、防渗透、延长货架期等特点 ,因而得到迅猛发展。复合材料是两种或两种以上材料
,经过一次或多次复合工艺而组合在一起 ,从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。如BOPP、 BOPET、 BOPA、
MT、 KOP、 KPET等;功能层主要起阻隔、避光等作用,如 VMPET、 AL、EVOH七 PVDC等热封层与包装物品直接接触 ,起 适应性、耐渗透性、良好的热封性 ,以 及透明性、开口性等
国际多层复合塑料袋膜发展很快 ,有关资料表明 ,发达国家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的百分之四十而我国仅占百分之十仍然以干法复合膜为主
,两者比例不合理。当前 ,我国的共挤技术也有新的提高。目前除了大连辽南东方机械公司的叠加机头技术得到推广和应用 ,国产的共挤吹塑技术设备已经通过产品鉴定 ,开始批量生产。广东金明塑胶设备公司开发的五层共挤高阻隔薄膜吹塑机组通过了新产品鉴定。一般来讲,每增加一个功能就需要增加一层薄膜基材,同时增加两道生产工序。共挤包装薄膜的发展
,将改变多功能性薄膜的产品结构 ,它适应于液体食品、鲜肉等食品包装。复含薄膜包装材料,复合材料是两种或两种以上材料 ,经过一次或多次复合工艺而组合在一起 ,从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。多层共挤复合技术与干式复合技术相比,起步较晚,但有节省原材料、原料多样化、适应环保要求、不使用有毒黏合剂等优点。
拉伸断裂强度的计算与拉伸强度一样 ,但要用断裂载荷 ,而不是大载荷。应该注意的是,在大多数情况中 ,拉伸强度和拉伸断裂强度值相等 。断裂伸长率,断裂伸长率是断裂点的拉伸除以初始长度值。塑料袋力学性能测试 拉伸断裂强度实验报告通常有两位有效数字。目前复合层数已经发展到九层,甚至十一层,发展迅速,已经应用于包装膜和中空容器。(3)屈服伸长率,屈服伸长率是屈服点处的拉伸除以试样的初始长度值
,实验报告通常有两位有效数字。塑料薄膜的包装产率“有一种专门的ASTM测试方法 ASTM D4321测定塑料薄膜的包装产率 ”用户以试样单位质量上的面积表示。在这种测试中,定义并得到标称产率和供应商之间达成的目标产率值
、包装产率 (按标准计算的产率 、标郄厚度(用户和供应商之间达成的薄膜厚度目标值 、标称密度和测量密度等值。
对于加工厂商来说包装产率值很重要 ,因为它决定了某种应用中一定质量的塑料袋薄膜可以得到的实际包装数量。薄膜测试用ASTM
D882标准,拉伸测量中 ,结果可能并且经常出现偏差 ,要么是因为用了不同几何形状的不同试样 ,和/或是测试过程中采用了不同的测试速度。但这种测试得到的数据不能认为适用于载荷时标
准与测试中实际所用的有很大差异的应用。实际上 ,薄膜厚度不同 ,建议采用的试样形状会不同 ,不同标准中都有规定
以上信息由专业从事定做塑料袋的贵阳雅琪于2024/5/10 10:32:55发布
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