为了确保双梁起重机作业，双梁起重机都装有较完善的安全装置，以便在意外的情况下，起到保护机件或提醒操作人员注意，从而起到安全保护作用。下面我们一起来了解一下起重机的安全装置。
1)吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，从而确保作业的安全性。
2)吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。
3)液压系统中各溢流阀：可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。
4)起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量
5)起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。
在日常操作双梁起重机的过程中，相关人员一定要经常检查安全装置是否正常。如果出现问题，一定要及时要及时检修，保证双梁起重机的安全操作操作。
不管是双梁起重机还是其他类型的起重机，每工作一定时闻后应作定期保养以及定期大、中检修，以确保起重机技术状况良好。接下来为大家介绍起重机日常维护保养方面知识，希望对广大客户朋友有所帮助。
1、控考保险韭是否符合规格；集电环碳刷的接触情况：各联接螺挂有否松动。
2、制动器闸瓦和制动轮接触是否均匀：表面有否油污；接触问隙是否台适。
3、检查各减速器润滑油是否充足，不足时应补充润滑油。
4、检查各安全保护装置是否正常灵敏。
5、检查钢丝缗、滑轮、吊钩有无损伤。
6、检壹期轨接地和导线绝缘情况。
双梁起重机的操作规范：
工作前
a． 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
b．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a．每班起吊重物时（或负荷达到一定重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。
工作后
a．将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。
b．进行日常维护保养。 c． 做好交接班工作。
如今的很多的双梁起重机设计研发人员在保障质量、性能、服务的前提下也相当的重视标识，因为不同的标志会给我们留下的印象不同，印象越深，越有助于提升产品在大众心目中的地位和影响力。
以上信息由专业从事冶金电动双梁起重机的飞马起重于2024/6/25 5:38:59发布
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