个别素质低下的企业 ,不是以开发新产品手段求发展 ,而是以偷工减料的手段去谋求利润。有在自立袋生产中主剂上做手脚的
,固体含量比标明的数据低 5%甚至10%,包装质量也比标明的数据少5%,也有在固化剂上动同样脑筋的。鉴于目前供应商的素质不同 ,产品的质量也不同 ,为了预防弄虚作假、偷工减料造成意想不到的质量事故
,建议用户建立必要的检测手段 ,对购迸来的胶黏剂进行重点项目的检测 ,以防止盲目使用造成损失。像聚乙烯、聚内烯这种非极性材料,是十分惰性的,如果不进行表面处理,胶黏剂对它很难浸润。近几年 ,有企业向市场推出“镀铝膜胶”,其中有的厂家是用降低固化剂使用比例或降低其含量(从75%降低到60%或更低)的办法将固化剂的真实用量减少,使
交联固化后的胶膜仍具有相当程度的黏性 ,从 而表现出类似压敏胶那样的性能。
自立袋生产中再在聚氨酯底胶的涂布面上,涂布PVDC乳液,涂布量为固休量,在80摄氏度的烘箱中加热干燥30秒,取出经过干燥处理的薄膜进行观察,若无裂纹、无凹凸斑,则认为涂布性能良好,反之,则为涂布性能不佳。抗粘连性抗粘连性是指薄膜经过PVDC涂布加工之后,应该具备良好的抗粘闭性。5克每平方米,干燥时有14克每平方米的溶剂变成气体排放到空气中去。将经过PVDC涂布的、厚20微米的BOPP薄膜,制成长50厘米宽15厘米的试样,卷到直径25.4毫米的、表面平滑的PVC管上,用玻璃黏胶带粘住薄膜的终端,在40摄氏度放4小时,缓慢放卷,若该膜涂布而与基膜之间不产生粘连,基膜表面的凹凸纹不刻在涂膜表面上,表示杭粘连性好,反之,则表示抗粘连性差。自立袋生产中使PVA的耐水性改善从而使含PVA涂层的薄膜,在潮湿状态下的气密性得到改善,改性PVA洛液的另一特点是在常温条件下,不产生结皮现象.故可以实现常温配胶、常温涂胶;818改性剂改性的PVA溶液与BOPP,
PE等基膜间的勃结性能明显改养,涂布时可不上底胶.而将818改性剂改性的PVA济液直接涂布到BOPP或者PE薄膜的表面上,涂布工艺过程也可得到简化。工艺过程如下。但如果温度过高,会使薄膜表面过于氧化,不利于热封,同时也会产生烟雾,污染工作环境,而且会使薄膜向内弯曲性变大,因此一般模口温度应控制在310~340℃。含818改性剂改性的PVA涂层的复合薄膜和一此其他常见复合薄膜的阻隔性的比较。从表中的数据可以看出.含蜜胺树脂改性PVA涂层的复合薄膜,无论其阻氧性或是防潮性.和其他复合薄膜相比都是比较突出的甚至丝毫不会比含PVDC涂层的复合薄膜逊色含蜜胺树脂改性涂层的复合薄膜。
自立袋生产中已达到包装用阻隔膜总量的百分之二,1996年日本阻隔性包装薄膜的应用情况。随着加工一技术的不断进步,产品性能的不断提高生产成本的不蒸镀铝型阻隔性包装薄膜和蒸镀无机氧化物氧化硅、氧化铝型阻隔性包装薄膜相似都是在塑料薄膜的表面上,运用特定的加工方法.镀彼一个极薄的、纳米级厚度的无机涂层,通过无机涂层对氧气、水蒸气以及芳香物质的阻隔性,制得高阻隔性复合软包装材料一蒸镀氧化硅型、氧化铝型阻隔性包装簿膜和镀铝型阻隔性包装薄膜之间.其有很多类同的地方。具有良好的阻隔气气、二气化碳等气体透过的性能,,就阻隔性而言。涂覆的阻隔性涂层的厚度都很薄仅仅几十纳米因此.具有节约资源显著的特点。薄膜对氧气、水蒸气和芳吞物质都同时具有很高的阻隔性曹华报道。
以上信息由专业从事自立袋批发的贵阳雅琪于2024/12/13 19:50:53发布
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