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自立袋生产中典型的含PVA涂层的复合薄膜，两侧为防潮性优良的聚烯烃薄膜，如BOPPAD/PVA/AD/PE，该结构不仅口]赋子复合薄膜良好的防潮性，而且能够有效地保护在中间部位的PVA涂层使其不致受潮而处于干燥状态，保持对氧气等非极性气体等物质的高度的阻隔性，从而使整个薄膜表现出高的阻氧、防潮性。而且抗粉尘污染性较好，即使封合而遭受到粉尘的污染也能相当牢固地封合作为复合薄膜基材。由于PVA和BOPP

PE等聚烯烃之间的亲和力较差，两者之间不能牢固地黏合在一起，为了使它们之间具有良好的黏合效果，通常需要在涂布PVA涂层前涂底胶;含PVA涂层的塑料薄膜与PE等塑料薄膜复合时，常采用干法复合的方法，并选用特定的豁合剂以改善复合薄膜的层间结合牢度。分离粘连试样五组试样,每一组都切成100mm×180mm所需的力单位为gf用一套梁式平衡装置测量(类似于分析天平)。整个工艺过程实际上包括涂布与干法复合两个加工工艺过程。

自立袋生产中使PVA的耐水性改善从而使含PVA涂层的薄膜，在潮湿状态下的气密性得到改善，改性PVA洛液的另一特点是在常温条件下，不产生结皮现象.故可以实现常温配胶、常温涂胶;818改性剂改性的PVA溶液与BOPP,

PE等基膜间的勃结性能明显改养，涂布时可不上底胶.而将818改性剂改性的PVA济液直接涂布到BOPP或者PE薄膜的表面上，涂布工艺过程也可得到简化。从高倍放大的电子显微镜图来看，未经处理的聚乙烯膜照片，表面平整光洁，而经过处理的照片。工艺过程如下。含818改性剂改性的PVA涂层的复合薄膜和一此其他常见复合薄膜的阻隔性的比较。从表中的数据可以看出.含蜜胺树脂改性PVA涂层的复合薄膜，无论其阻氧性或是防潮性.和其他复合薄膜相比都是比较突出的甚至丝毫不会比含PVDC涂层的复合薄膜逊色含蜜胺树脂改性涂层的复合薄膜。

自立袋生产中已达到包装用阻隔膜总量的百分之二，1996年日本阻隔性包装薄膜的应用情况。自立袋生产中对所包装的商品具有优良的展示性能，具有更佳的商业效果当然对于需要遮光储存的商品，则不宜使用蒸镀氧化硅型阻隔性包装薄膜。随着加工一技术的不断进步，产品性能的不断提高生产成本的不蒸镀铝型阻隔性包装薄膜和蒸镀无机氧化物氧化硅、氧化铝型阻隔性包装薄膜相似都是在塑料薄膜的表面上，运用特定的加工方法.镀彼一个极薄的、纳米级厚度的无机涂层，通过无机涂层对氧气、水蒸气以及芳香物质的阻隔性，制得高阻隔性复合软包装材料一蒸镀氧化硅型、氧化铝型阻隔性包装簿膜和镀铝型阻隔性包装薄膜之间.其有很多类同的地方。涂覆的阻隔性涂层的厚度都很薄仅仅几十纳米因此.具有节约资源显著的特点。薄膜对氧气、水蒸气和芳吞物质都同时具有很高的阻隔性曹华报道。

在自立袋生产中 主剂，就只要用2千克的UK6800固化剂，而不是8千克或l0千克的UK6800固化剂。在新材料、新技术、新设备日新月异飞速发展的21世纪,在实际生产中肯定还有新情况、新问题出现,这就要靠行业内的人员不断探索研究去解决,只有这样,才能赶上时代的步伐,适应时代的需求。上海的LY 50A与LY 50.AH的比例与其他大部分聚氨酯胶黏剂相同，也是100 ：2，而耐高温可达128摄氏度蒸煮的LY-9860R与LY-987oR,其主剂与固化剂的比例则是100 ：15用户可经试验后确定较佳比例。而北京的耐高温蒸煮的UK2850和UKo000的比例则是100 ： 20。总之，配胶之前一定要看清产品说明书的介绍任何一种双组分聚氨酯胶黏剂的产品说明书中都会提供这种配力比例的参考值.在一般情况下，按照它提供的比例去配制不会出什么问题但是，由于各个使用单位的很多具体情况不为胶黏剂生产者所控制，条件错综复杂。

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